Что такое фланцевые заглушки и их основное применение

Создание надежной трубопроводной магистрали требует тщательного планирования, использования качественных деталей.

Для прекращения транспортировки носителя применяются заглушки, позволяющие закрыть концы трассы, или отсечь отдельные участки от основной. На сайте предлагается разнообразная трубопроводная арматура, позволяющая оборудовать магистрали с учетом всех нормативных требований.

Виды и назначение заглушек

Такие типы арматуры дают возможность постоянного или временного перекрытия магистралей. Они обеспечивают полную герметичность стыка, не пропускают жидкости или газы наружу. Установка может вестись на концевые части трубопровода, или заглушкой можно разделить магистраль на отдельные участки, выводя одну из эксплуатации насовсем или определенный промежуток времени. Наиболее востребованной технологией применения арматуры данного типа является консервация трубопроводов или их отдельных частей.

Среди сфер использования данных устройств выделяют:

1. Магистральные трубопроводы химической нефтяной и нефтехимической промышленности.
2. Производственные трассы предприятий.
3. Водопроводы и канализации жилищно-коммунального хозяйства.
4. Бытовые газопроводы для снабжения потребителей, включая трассы внутри помещений.

Основное разделение по видам арматуры идет исходя из варианта исполнения. Среди заглушек выделяют:

1. Фланец с соединительным выступом, где имеется одно возвышение над плоскостью заглушки. Предназначен для магистралей с давлением до 4 мПа.
2. Фланец с выступом, где возвышение имеет ступенчатый характер. Способен выдерживать давление до 6,3 мПа.
3. Заглушка фланцевая с шипом.
4. Заглушка, созданная под прокладку с овальным сечением.
5. Заглушка с впадиной.
6. Поворотная заглушка применяется для временного перекрытия трубопровода.
7. Реверсивные заглушки.

При создании арматуры проводится маркировка, где указывается тип исполнения, диаметр прохода, который она может закрыть, допустимое давление магистрали и сорт стали.

Последний параметр является важным, он определяет прочность детали, ее способность выдерживать нагрузки разных типов. К изготовлению фланцевых элементов допускается несколько сортов металла:

1. Конструкционная углеродосодержащая сталь, имеющая обозначение Ст 20.
2. Низколегированные сорта маркируются Ст 09Г2С.
3. На криогенные сорта наносится обозначение 12Х18Н10Т.
4. Для коррозионно-стойкой стали применяют обозначение 10Х17Н13М2Т.
5. Легированная жаропрочная сталь обозначается 15Х5М.

Подбор конкретных типов фланцевых заглушек ведется исходя из размеров трубопровода, транспортируемого материала, показателей температуры и давления внутри магистрали. При этом условное давление может составлять от 0,6 до 16 Мпа, диаметр трубы от 10 мм до 1600 мм, эксплуатационная температура от -70°С до +600°С.

Установка

Фланцевое крепление представляет собой круг, над основной частью магистрали с проделанными отверстиями, куда можно вставлять болты или шпильки и закреплять их гайками.

Подбирается заглушка, где диаметр окружности и количество отверстий совпадает с фланцем трубы. Она устанавливается так, чтобы полностью перекрыть диаметр магистрали, создав герметичное соединение. В отверстия вводятся болты или шпильки и проводится закрепление.

Чтобы осуществить плотное прижатие заглушки, обеспечить равномерность натяжения крепежа, сначала на полный оборот проворачивают любой болт. После этого так же поступают с противоположным крепежом. Затем берут соседний болт и противоположный ему, проводят по одному полному обороту. Далее осуществляет работа со следующей парой.

Данный алгоритм применяется до полного завинчивания болтов или шпилек.