Литье изделий из пластмасс: как проходит процесс получения готового изделия

Пластиковые предметы прочно закрепились в обиходе. Плавкий материал легко поддается обработке и способен использоваться и видоизменяться несколько раз в период службы.

Собственными руками придать объекту определенную форму сложно. Для этого требуется специальное высокоточное оборудование.

Литье изделий из пластмассы

Процесс осуществляется в промышленных масштабах с применением технологических норм. Это позволяет получить партию одинаковых элементов в короткие сроки. В домашних условиях, без специального приспособления, проводить процедуру опасно, поэтому уместно заказать литье из пластика на tisprofile.com/ru/poslugi/littja-virobiv-iz-plastmas.

Принцип действия заключается в расплавлении пластика с впрыскиванием под высоким давлением в заготовленную металлическую пресс-форму (силиконовые не пользуются большим спросом из-за дороговизны затрат).

Масса равномерно распределяется по поверхности и оставляется до полного высыхания. Получение качественного продукта доступно под наблюдением опытных мастеров. Это позволяет исключить брак изделия.

Где применяется

Литье используется в любой сфере, позволяя получить:

• корпуса для электрических приборов, радиодеталей и медицинского оборудования;
• автомобильные комплектующие;
• упаковка;
• посуда;
• элементы бытовых приборов;
• детские игрушки;
• канцелярия и хозяйственные приспособления.

Достоинства производства

Производство обладает рядом преимуществ:

1. Точность. Автоматическая настройка прибора и фиксация форм позволяет осуществлять серийное производство без погрешностей. Минимальный брак связан с отсутствием вмешательства человека.
2. Сложность изделия. Литьевая форма изготавливается из геометрических особенностей объекта, позволяя воспроизвести самый тонкий предмет с заданным узором.
3. Количество. Возможно создать любое количество копий.
4. Постобработка. Готовый продукт не нуждается в процедуре механической очистки и полировки.
5. Стоимость. Цена зависит от заданной партии. Чем больше партия, тем дешевле себестоимость одной штуки.

Высокие затраты при подготовительных работах не окупаются при заказе единичного экземпляра и мелкооптовых партий.

Этапы выплавки

Процесс получения готового продукта разделяется на 2 периода – подготовка и непосредственное литье.
Подготовительные работы включают в себя:

1. Конструирование объемной (3D) модели. Для более детального воспроизведения потребуется чертеж, либо точный рисунок. Шаблонное изображение создается посредством компьютерных программ.
2. Реализация заготовки. Образец нужен для проверки соблюдения параметров, наличие дефектов и неточностей.
3. Создание формы. Части изготавливаются отдельно, повторяя все детали объекта. В завершение все детали соединяются.
4. Проверочный прогон. Отлив первый экземпляр, проверяются изъяны пресс-формы.

Подготовка занимает несколько месяцев. Подробная и точная разработка требуются для получения высококачественного образца.

Литье пластмассы также состоит из структурированной последовательности действий:

• расплавленный пластик под давлением запускается в заготовку;
• масса равномерно распределяется по стенкам — подаваемый напор позволяет заполнить мелкие и труднодоступные участки;
• охлаждение — время затвердевания формы зависит от марки пластмассы и температуры формы — значительная часть нуждается в нескольких секундах для перехода в твердое состояние;
• передача изделия — пресс размыкается и извлекается готовая вещь.

Желая свести затраты к минимуму, люди создают необходимую форму в бытовых условиях. Получить качественное изделие без профильной техники сложно и опасно. Уместно обратиться за помощью в специальные компании.