Электрический плиткорез: виды и сравнение какой лучше

Для того, чтобы ровно и аккуратно разрезать плитку, плиточники используют устройства, которые называются плиткорезами.

Плиткорезы бывают ручные и электрические. В отличие от ручного, электрическое оборудование позволяет:

• нарезать кафель узкими полосками, при этом края не требуют дополнительной обработки;
• выполнить разрез под углом до 45°;
• резать облицовочную и напольную плитку, керамогранит, природный камень;
• затрачивать минимальное время на разрезание плитки;
• выполнятьпрямую и фигурную линию разреза, а также вырезать отверстия;

Устройство стационарного электрического плиткореза

Устройство состоит из двух основных частей: корпуса с расположенным в верхней части рабочейплощадкой (рабочим столом) и электропривода, на который насаживается отрезной диск, имеющий алмазное напыление. На рабочем столе размещаются динамические направляющие со шкалой измерения, позволяющие точно выполнить разрез. Кроме этого инструмент может оснащаться поворотным механизмом, который позволяет выполнять резку кафеля под углом до 45°, регулятором глубины резки и другими дополнительными модулями.

Виды электрических плиткорезов

Инструмент разделяют на ручной и стационарный.

Ручные плиткорезы более мобильны и используются в случае малого пространства, при выполнении работ на высоте, частой смены места работы и т.д. Стационарные — более массивные. Но позволяют сделать более точные, ровные и качественные срезы.

По типу системы охлаждения, различают два вида оборудования:

• с водяной;
• с воздушной.

В первом случае под двигателем устанавливается ёмкость с водой. Из неё охлаждающая жидкость направляется в место разреза. Во втором случае охлаждающим веществом служит воздух, который подаётся в место разреза.

Также их классифицируют по подвижности режущего диска:

• с неподвижным;
• с подвижным.

Станок с подвижным диском более предпочтителен, поскольку он более безопасен и более точен.

Различают плиткорезы и по месту крепления двигателя:

• сверху;
• снизу.

При двигателе, расположенном внизу, можно выполнять разрез материала любой толщины. Такой станок работает по принципу циркулярной пилы. Плитку подводят к закреплённому вращающемуся диску и выполняют разрез. При верхним расположении двигателя получают более точные и более качественные срезы. Плитку в таком станке закрепляют на рабочем столе, потом опускают верхнюю часть и выполняют разрез.

Специалисты рекомендуют использовать электрический плоскорез при работе с заготовками толщиной не менее 15мм. Если же толщина плитки меньше, то лучше выполнять разрезы с помощью механического плоскореза.